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一、作業(yè)步驟/名稱：

1.打開磨門、清理吊梁上積料

2.吊出磨輥至地面，拉至檢修位置

3.拆除輥套、磨輥軸承和清洗更換（千斤頂、扳手）

4.輥套安裝

5.磨輥架180度調(diào)整

6.按拆出反順序安裝

二、危險(xiǎn)源或潛在事件：

1.開磨門配合不當(dāng)

2.清理吊梁積料未站安全位置作業(yè)

3.工器具選用不當(dāng)、或使用有缺陷的工器具

4.千斤頂使用不當(dāng)

5.吊裝作業(yè)未辦理吊裝危險(xiǎn)作業(yè)許可

6.吊裝現(xiàn)場(chǎng)和檢修現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置安全警戒，無關(guān)人員誤入

7.吊出磨輥前未檢查，起重設(shè)備和吊物

8.吊裝作業(yè)時(shí)，起吊物未做好固定措施、吊物離地面太高，吊物從人員的上方越過、起吊物懸在空中

9.監(jiān)護(hù)人脫崗、睡崗、監(jiān)護(hù)不當(dāng)

10.檢修完成后未做好檢修結(jié)束處理工作

三、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：

一般風(fēng)險(xiǎn)（黃色）

四、可能發(fā)生的事故類型及后果：

起重傷害、機(jī)械傷害、其他傷害、物體打擊

五、現(xiàn)有管控措施

工程措施：

1.檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒和有效隔離，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，夜間作業(yè)設(shè)置有足夠的照明和警示標(biāo)志；

2.千斤頂頂升過程設(shè)置保險(xiǎn)墊、并做到隨升隨墊。

管理措施：

1.開磨門時(shí)作業(yè)人員加強(qiáng)配合；

2.清理輥面積料時(shí)選擇合適地點(diǎn)作業(yè)；

3.進(jìn)行檢查和維修時(shí)、吊裝作業(yè)、必須辦理吊裝作業(yè)審批手續(xù)、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析后并經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后方可；

4.應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次頂升不得超過活塞上的標(biāo)志；

5.將磨輥停放在安全檢修區(qū)域，周圍遠(yuǎn)離運(yùn)行設(shè)備，避開交叉作業(yè)，并設(shè)置檢修安全標(biāo)志和警戒；

6.起吊物體要在重心處捆扎牢固、吊重物行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中；

7.監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁脫崗、睡崗、并及時(shí)與作業(yè)人員溝通,糾正不安全行為與狀態(tài),避免事故發(fā)生；

8.檢修完成后、因檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能、檢修所用的工器具應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)、并做好現(xiàn)場(chǎng)清理、做到工完場(chǎng)清。

教育培訓(xùn)：

1.檢修負(fù)責(zé)人對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行檢修方案交底和安全措施落實(shí)；

2.對(duì)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策告知作業(yè)人員。

個(gè)體防護(hù)：

穿戴好護(hù)目鏡、安全帽、勞保服、安全鞋、手套、防塵口罩、耳塞

應(yīng)急措施：

1.發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源，防止二次傷害，根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置；

2.發(fā)生起重傷害時(shí)迅速利用現(xiàn)場(chǎng)適用的起重設(shè)備將被壓的人員救離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救，并根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。

(來源：水泥資料)